ASP23高速鋼是高耐磨韌性好的材料嗎? |
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ASP23高速鋼是高耐磨韌性好的材料嗎? 高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1220~1250℃,后油冷。工廠均采用鹽爐加熱。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。 生產制造方法:通常采用電爐生產,近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。 用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鈷頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。 ASP23高速鋼高耐磨韌性好 高耐磨性、高抗壓強度、韌性好、熱處理的尺寸穩定性好、抗回火軟化性好、非常好的淬透性。 ASP23高速鋼是高耐磨韌性好的材料嗎? |