ASP23粉末高速鋼的刀具前程 |
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ASP23粉末高速鋼的刀具前程
高速鋼粉末冶金過程是:加入了預合金化冶煉高速鋼成分,感應爐熔化,然后氣體噴霧造粒。這個過程有點像從噴霧瓶古龍水。不過,和噴霧香水不同的是,快速凝固后的鋼水成均勻的顆粒排放。然后壓縮成一個大顆粒鼓,熱等靜壓,形成致密粗糙,然后偽造或滾動。
粉末高速鋼的合金成分可以更改為優化該材料固有的韌性,或使高速鋼承受的壓力和磨損以上的硬質合金以及適應范圍。最低的碳含量似乎更好的工作表現,并比較硬質合金,高速鋼彎曲變大范圍的力量。按照“國際論壇高速鋼的規定,”提供的數據,粉末高速鋼的抗彎(張力)強度不等,約2500Mpa到6000Mpa,而碳化物低強度,范圍和有關1250Mpa到2250Mpa。
許多工具也可以用來使用高速鋼碳化物生產。作為這種滾刀,沖頭,成型工具,水龍頭,立銑刀,各類銑床和滾動輪。但不能說高速鋼和硬質合金的競爭,一直是決定勝負。
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