ASP23高速鋼深冷處理發生的改變
 

深冷處理是熱處理淬火的延續。高速鋼淬火組織有25%左右的rR，在隨後的深冷處理中大部分轉變為馬氏體，這一組織轉變主要發生在0～-80℃，-196℃深冷處理後仍有約1.5%rR。高速鋼深冷過程發生的馬氏體分解，是由於Fe的點陣常數縮小使過飽和碳引發點陣畸變增大，從而導致碳化物析出熱力學驅動力增大。但由於低溫下碳原子的擴散難度較大，故在-196℃超低溫下不易發生馬氏體分解。由-196℃向室溫回升時，碳原子的擴散能力相對增強，在室溫附近偏聚於孿晶界或其他晶體結構缺陷處，形成直徑僅為2～6μm并與馬氏體共格的超微納米級碳化物，經分析確定該碳化物為M6C型。

 

深冷處理過程中發生了rR向馬氏體轉變以及馬氏體分解和超微細碳化物析出的組織結構轉變，使高速鋼的強度、硬度等力學性能略有提高。

 

由於深冷處理使少量的rR轉變成回火馬氏體，加上析出納米級分散的碳化物，這兩種因素促使硬度略有上升（<0.5HRC），而不是很多資料講的可提高1～2.5HRC。M2鋼淬火後硬度為63HRC，經深冷處理後硬度上升到65.5HRC，不能說是深冷處理提高了硬度，而是高速鋼固有的二次硬化特性，不經深處理，而經550℃×1h×3次常規回火，硬度照樣達到65.5HRC。

ASP23高速鋼深冷處理發生的改變